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铣刀的选择及对刀
1铣刀的选择
为---铣刀的端面圆跳动和键齿侧面的表面粗糙度ra3.2~1.6μm,键槽加工,应选择外径尽可能小一些、宽度适当的标准三面刃铣刀。花键槽底圆弧面小径的铣削可选用宽度为2~3 mm的细齿锯片粗铣或用成形刀头精铣。
2对刀
对刀的目的是为了---花键的键宽和两键侧面的对称性,所以必须让三面刃铣刀的侧面刀刃与花键齿侧面重合,常用的对刀方法有擦边对刀法、划线对刀法、切痕对刀法。
传统 
些不足,以下各举一例简单介绍:
一,d型孔加工, 
同时三面接触滚轧工件,使工件轧制时的包络 
二, 
我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、d型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。
拉床
金属切削机床,用来加工孔眼或键槽。加工时,一般工件不动,拉刀做直线运动切削。
拉床原理
拉床的主参数是额定拉力。拉床用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度,生产率高,适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动,而没有进给运动。1898年,美国的j.n.拉普安te制造了第壹台机械传动卧式内拉床。20世纪30年代,在德国制成双油缸立式内拉床,在美国制造出加工气缸体等的大平面侧拉床。50年代初出现了连续拉床。
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