拉刀研磨生产行业-在线为您服务

我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、d型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀

注意事项

拉削一般采用润滑性能较好的切削液，例如切削油和极压乳化液等。在高速拉削时，切削温度高，常选用冷却性能好的化学切削液和乳化液。还可以加工多种形状的沟槽，例如键槽、t形槽、燕尾槽和涡lun盘上的榫槽等。如果采用内冷却拉刀将切削液高压喷注到拉刀的每个容屑槽中，则对提高表面、降低刀具磨损和提高生产效率都具有较好的效果。

花键加工工艺  

内花键常用的加工方式主要是拉削，精度较好，加工效率l高，成本较低，如各种凸缘花键。批量生产中花键的测量基本采用通正规检查方法，同时用齿圈跳动来-花键的精度。小批量生产的花键采用测量跨棒距的方式来控制花键的尺寸。异形工件设计一类夹持机构后可以大批量长时间生产，也可以通过零部件的优化设计使得夹持方式便捷，不会增加任何工装成本。精密花键也可采用测量中心来抽检精度。

铣刀的选择及对刀

 1铣刀的选择  

为-铣刀的端面圆跳动和键齿侧面的表面粗糙度ra3.2～1.6μm，应选择外径尽可能小一些、宽度适当的标准三面刃铣刀。花键槽底圆弧面小径的铣削可选用宽度为2～3 mm的细齿锯片粗铣或用成形刀头精铣。

 2对刀  

对刀的目的是为了-花键的键宽和两键侧面的对称性，所以必须让三面刃铣刀的侧面刀刃与花键齿侧面重合，常用的对刀方法有擦边对刀法、划线对刀法、切痕对刀法。

键槽加工中心

1.工件运动和切削进给运动由伺服系统米青确控制，无需测量，完成加工循环后自动停机。

2.采用-的可视化数控系统，程式方便易学，人员依赖小，参数设定输入界面友好。

3.立式设计，机床占地小, 机床结构合理，受力均衡，封闭防护，加工冷却容易，排屑方便，可以方便地调整加工范围.

4.-的自动中心产品夹持定心机构，产品装卸方便，实现自动找正，再也无需如其他同类产品一样需要大量的一一对应的工装附件，给客户节约大量的成本和时间。