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我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、d型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀

拉刀的结构和刀齿形状与拉削方式有关。一般情况下,班产可达100~800件,自动拉削时班产可达3000件。拉削方式通常分为分层拉削和分块拉削两类。前者又分成形式和渐成式;后者又分轮切式和综合轮切式。成形式拉刀各刀齿的廓形均与被加工表面的形状相似;渐成式拉刀的刀齿形状与工件形状不同,工件的形状是由各刀齿依次切削后逐渐形成。轮切式拉刀由多组刀齿组成,每组有几个直径相同的刀齿分别切去一层金属中的一段,各组刀齿轮换切去各层金属。综合轮切式拉刀的粗切齿采用轮切式,精切齿采用成形式。轮切式拉刀切削厚度较分层拉削的拉刀大得多,具有较高的生产率,但制造较难。


矩形花键轴

矩形花键轴应用广泛,如飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动装置等。

其特点:多齿工作,承载能力高,对中性好,导向性好,齿根较浅,应力集中小,轴与毂强度削弱小,加工方便,能用磨削方法获得较高的精度。标准中有两个系列轻系列和中系列。


我们衷心的希望能与各届朋友合作,携手未来,共享成功的成果!欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。


拉孔与其它孔加工方法比较,具有以下特点:

1生产率高    拉削时,拉刀同时工作的刀齿数多、切削刃总长度长,在一次工作行程中就能完成粗、半精及精加工,机动时间短,因此生产率-。

2可以获得较高的加工    拉刀为定尺寸刀具,有校准齿对孔壁进行校准、修光;拉孔切削速度低υe=2~8m/min,拉削过程平稳,因此可获得较高的加工。一般拉孔精度可达it8~it7级,表面粗糙度ra值为1.6~0.1μm。 


我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、d型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀轴上加工键槽的方法

1、 c型键槽的这种形状,使用棒铣刀、采用立铣的加工方法较常见。

2、在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽,用来安装键,以传递扭矩,这种槽就叫键槽。

3、轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。





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